離心分離式凈油機(jī)的操作簡(jiǎn)單，效果顯著。在其內(nèi)部有一個(gè)帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機(jī)油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅(qū)動(dòng)力。離心分離式 凈油機(jī) 設(shè)備開(kāi)啟后，通過(guò)泵將油箱內(nèi)機(jī)油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機(jī)油充滿(mǎn)轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤(pán)下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能達(dá)到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機(jī)油中分離出來(lái)。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。離心分離式凈油機(jī)分離出來(lái)的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來(lái)存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤(pán)中，只需在清洗時(shí)**即可。過(guò)濾后的油通過(guò)重力直接流回油箱中。
　　新出現(xiàn)的離心分離式 凈油機(jī) 還采用了靜電分離和樹(shù)脂吸附技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。
      離心式凈油機(jī)是為了提高液壓切換器的液壓油和工業(yè)上潤(rùn)滑切換器的潤(rùn)滑油的清潔度，**油液中的污染物，使切換器運(yùn)行可靠性提高、延長(zhǎng)其使用壽命、延緩油液的老化、降低設(shè)備運(yùn)行成本而研發(fā)的油液凈化裝置。目前它已經(jīng)大量地應(yīng)用于電力、冶金鋼鐵、船舶、工程機(jī)器、交通運(yùn)輸、精密機(jī)器制造等工業(yè)上領(lǐng)域，成為一種節(jié)能、環(huán)保、保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低工業(yè)上成本的重要生產(chǎn)輔助裝置。
研制背景： 
      自從上世紀(jì)初，液壓切換器和工業(yè)上潤(rùn)滑切換器（以下統(tǒng)稱(chēng)油液切換器）出現(xiàn)后，隨著工業(yè)上的發(fā)展不斷對(duì)油液切換器提出更高的要求。伴隨其發(fā)展有兩大難題一直成為關(guān)鍵技術(shù)，那就是切換器的密封和油液的清潔度。
   1 、油液切換器的故障主要根源是油液的污染： 
      根據(jù)美國(guó)麻省理工大學(xué)的一份研究報(bào)告表明，油液切換器的故障率70%～85%是由于油液的污染所造成的。另外有一篇研究資料指出修理機(jī)器磨損,導(dǎo)致?lián)p失的修理費(fèi)用占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)值的6%～7%約2700億美元。該磨損就是由于油液中存在固體污染物所造成的。
   2. 我國(guó)在油液切換器的清潔度管理和污染控制方面，與世界先進(jìn)工業(yè)上國(guó)相比還有很大的差距。

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